Кийим тигүүчү фабрикаөндүрүш процесси:
кездемени текшерүү → кесүү → басып чыгаруу сайма сайуу → тигүү → үтүктөө → текшерүү → таңгактоо
1. Заводдук текшерүүгө беттик аксессуарлар
киргенден кийинзавод, кездеменин санын жана сырткы көрүнүшүн жана ички сапатын текшерүү керек. Өндүрүш талаптарына жооп бергендер гана колдонууга киргизилиши мүмкүн.
Массалык өндүрүшкө чейин, алгач техникалык даярдык көрүлүшү керек, анын ичинде технологиялык баракчаларды, үлгүлөрдү түзүү жана үлгү кийимдерди өндүрүү. Үлгү кийимдер кардардын ырастоосунан кийин кийинки өндүрүш процессине өтө алат.
Кездемелер кесилип, тигилип, жарым фабрикаттар жасалат, кээ бир токулган кездемелер атайын процесстин талаптарына ылайык жарым фабрикаттар жасалат, кийимдерди жуугандан, кум менен жуугандан, бырыш эффектиси менен иштетүүдөн жана башкалардан кийин, акырында ачкыч тешикчеси менен мык жана үтүктөө процессинин көмөкчү процесси аркылуу, андан кийин текшерүүдөн жана таңгактоодон кийин кампага жөнөтүлөт.
2. Кездемени текшерүүнүн максаты жана талаптары Даяр продукциянын сапатын көзөмөлдөөнүн маанилүү бөлүгү - кездеменин жакшы сапаты.
Келип жаткан кездемелерди текшерүү жана аныктоо аркылуу кийимдин чыныгы сапатын натыйжалуу жакшыртууга болот. Кездемени текшерүү эки аспектти камтыйт: сырткы көрүнүшүнүн сапаты жана ички сапаты. Кездеменин сырткы көрүнүшүн текшерүүнүн негизги максаты - бузулуулар, тактар, токуу кемчиликтери, түстөрдүн айырмасы ж.б.
Кум менен жуулган кездемеде кум каналдары, өлүк бүктөмдөр, жаракалар жана башка кум жууган кемчиликтер бар-жогуна да көңүл буруу керек. Сырткы көрүнүшкө таасир этүүчү кемчиликтер текшерүү учурунда белгиленип, тигүү учурунда алдын алуу керек.
Кездеменин ички сапатына негизинен кичирейүү ылдамдыгы, түстүн туруктуулугу жана үч грамм салмак (м метр, унция) кирет. Текшерүү үлгүлөрүн алууда, маалыматтардын тактыгын камсыз кылуу үчүн ар кандай өндүрүүчүлөрдүн, ар кандай сорттордун жана ар кандай түстөрдүн үлгүлөрүн сыноо үчүн кыркып алуу керек.
Ошол эле учурда, заводго кирген көмөкчү материалдарды, мисалы, серпилгич боонун кичирейүү ылдамдыгын, желим каптаманын байланышуу ылдамдыгын, сыдырманын жылмакайлыгын ж.б. текшерип чыгуу керек, ал эми талаптарга жооп бере албаган көмөкчү материалдар колдонууга киргизилбейт.
3. Техникалык даярдоонун негизги мазмуну
Массалык өндүрүшкө чейин, техникалык персонал алгач ири масштабдуу өндүрүшкө техникалык даярдык көрүшү керек. Техникалык даярдоо үч мазмунду камтыйт: технологиялык баракча, шаблондун формуласы жана үлгү кийимдерди өндүрүү. Техникалык даярдоо массалык өндүрүштүн үзгүлтүксүз жүрүшүн жана акыркы продукциянын кардарлардын талаптарына жооп беришин камсыз кылуунун маанилүү каражаты болуп саналат.
TheзаводдунТехнологиялык баракча – бул кийимдерди иштетүүдөгү жетектөөчү документ, анда кийимдин спецификациялары, тигүү, үтүктөө, таңгактоо ж.б. боюнча деталдуу талаптар коюлган, ошондой эле кийим аксессуарларынын жайгашуусу жана тигиштин тыгыздыгы сыяктуу деталдар такталат. Кийимдерди иштетүүдөгү ар бир процесс технологиялык баракчанын талаптарына так ылайык жүргүзүлүшү керек. Шаблондорду өндүрүү так өлчөмдү жана толук спецификацияларды талап кылат.
Тиешелүү тетиктердин контурлары так дал келтирилген. Үлгү кийимдин моделинин номери, тетиктери, спецификациялары, жибек кулпуларынын багыты жана сапат талаптары менен белгиленип, үлгүнүн композиттик пломбасы тиешелүү бириктирүүчү жерге чапталышы керек. Технологиялык баракча жана шаблондун формуласы аяктагандан кийин, чакан партиядагы үлгү кийимдерди өндүрүүнү ишке ашырууга, кардарлардын талаптарына жана процесске ылайык келбестиктерди өз убагында оңдоого жана процесстеги кыйынчылыктарды жеңүүгө болот, ошентип, ири масштабдуу агым операциясы жылмакай жүргүзүлүшү мүмкүн. Үлгү кардар тарабынан ырасталып, кол коюлгандан кийин, ал текшерүүнүн маанилүү негиздеринин бири болуп калат.
4. Кесүү процессинин талаптары
Кесүүдөн мурун, шаблонго ылайык макетти чийиңиз, ал эми макеттин негизги принциби - "толук, акылга сыярлык жана үнөмдүү".
Кесүү процессиндеги негизги талаптар төмөнкүлөр:
● Материалды ташып жатканда санын тактаңыз, кемчиликтерди болтурбоого көңүл буруңуз.
● Ар кандай партиялар менен боёлгон же кум менен жуулган кездемелер бир эле кийимде түстөрдүн айырмаланышына жол бербөө үчүн партиялар менен кесилиши керек. Кездемеде түстөрдүн айырмасын жайгаштыруу үчүн түстөрдүн айырмасы кубулушу бар.
● Материалдарды жайгаштырууда кездеменин түз жибине жана кездеменин багыты процесстин талаптарына дал келерине көңүл буруңуз. Үймөк кездеменин (мисалы, баркыт, баркыт, вельвет ж.б.) жайгашуусун тескери бурбаңыз, болбосо бул кийимдин түсүнүн тереңдигине таасир этет.
● Тилкелүү кездеме үчүн, кийимдеги тилкелердин ырааттуулугун жана симметриялуулугун камсыз кылуу үчүн, материалды сүйрөп жатканда ар бир катмардагы тилкелердин тегизделишине жана жайгашуусуна көңүл буруңуз.
● Кесүү үчүн так кесүү, түз жана жылмакай сызыктар талап кылынат. Плита өтө калың болбошу керек, ал эми кездеменин үстүнкү жана астыңкы катмарлары кыйшайбашы керек.
● Шаблонду тегиздөө белгисине ылайык бычактын четин кесиңиз.
● Конус тешикчелерин колдонууда кийимдин сырткы көрүнүшүнө таасир этпөөгө аракет кылуу керек. Кесилгенден кийин, санын эсептеп, пленканы текшерип, кийимдерди кийимдин мүнөздөмөлөрүнө ылайык үйүп, таңгактап, төлөм номерин, тетигин жана мүнөздөмөсүн көрсөтүү үчүн талон тиркелиши керек.
6. Тигүү
Тигүү кийимдерди иштетүүнүн борбордук процесси болуп саналат, кийимдерди тигүү стилине, кол өнөрчүлүк стилине жараша болот, машина менен тигүү жана кол менен тигүү деп эки түргө бөлүнөт. Тигүү процессинде агымдык операцияны ишке ашырыңыз.
Желим флизелин кийимдерди иштетүүдө кеңири колдонулат, анын ролу тигүү процессин жөнөкөйлөтүү, кийимдин сапатын бирдей кылуу, деформациянын жана бырышуунун алдын алуу жана кийимдерди моделдөөдө белгилүү бир ролду ойноо болуп саналат. Токулган эмес кездемелердин, токулган буюмдардын, трикотаж буюмдарынын түрлөрүн негизги кездеме катары колдонуу, желим флизелин кийимдин кездемесине жана бөлүктөрүнө жараша тандалып алынышы керек, ошондой эле жакшы натыйжаларга жетүү үчүн желимдин убактысын, температурасын жана басымын так түшүнүү керек.
7. Ачкыч тешиги бекиткич
Кийимдердеги ачкыч тешиктери жана жапкычтар, адатта, машина менен иштетилет, ал эми топчу тешиктери формасына жараша эки түргө бөлүнөт: жалпак жана көз сымал тешиктер, көбүнчө уктоочу тешиктер жана көгүчкөн көз тешиктер деп аталат. Уктоочу тешиктер көйнөктөрдө, юбкаларда, шымдарда жана башка жука кийим буюмдарында кеңири колдонулат. Көгүчкөн көз сымал тешиктер көбүнчө курткалар жана костюмдар сыяктуу калың кездемелердин пальтолорунда колдонулат.
Keyhole төмөнкү пункттарга көңүл бурушу керек:
● Топчу тешигинин абалы туура.
● Топчу тешигинин өлчөмү топчунун өлчөмүнө жана калыңдыгына дал келеби.
● Топчу тешигинин оозу туура кесилгенби же жокпу.
Резинкалуу (эластикалык) же өтө жука кездемелерди колдонууда кездеменин ички катмарында ачкыч тешиктерин колдонууну эске алуу керек. Топчуларды тигүү топчу тешиктин абалына дал келиши керек, болбосо топчу тешиктин туура эмес абалынан улам кийимдин кыйшайышына жана кыйшайышына алып келет. Тигүүдө, топчулардын түшүп калышына жол бербөө үчүн тигиш сызыгынын көлөмү жана бекемдиги жетиштүүбү же жокпу, ошондой эле калың кездемеден тигилген кийимдеги тигиштердин саны жетиштүүбү же жокпу, ошого көңүл буруу керек.
8. Үтүктөөнү бүтүрүңүз
Үтүктөө Адамдар кийимдерди иштетүүдө үтүктөөнү жөнгө салуу үчүн көп учурда "үч чекиттүү тигүү жана жети чекиттүү үтүктөөнү" колдонушат.
Төмөнкү көрүнүштөрдүн алдын алыңыз:
● Үтүктөө температурасы өтө жогору жана үтүктөө убактысы өтө узак, бул кийимдин бетинде жаркыроо жана күйүү кубулушун пайда кылат.
● Кийимдин бетинде майда гофрленген жерлер жана үтүктөөдөгү башка кемчиликтер калат.
● Ысык бөлүктөрү жок.
9. Кийимдерди текшерүү
Кийимдерди текшерүү кесүү, тигүү, кулпу тешиктерин тигүү, үтүктөө жана башка ушул сыяктуу бүтүндөй процессти камтышы керек. Продукциянын сапатын камсыз кылуу үчүн таңгактоо сактоого коюлганга чейин даяр продукцияны комплекстүү текшерүү жүргүзүлүшү керек.
Заводдон жүктөрдү жеткирүү алдындагы сапатты текшерүүнүн негизги мазмуну:
● Стиль ырастоо үлгүсү менен бирдейби же жокпу.
● Өлчөмдөрдүн спецификациялары технологиялык баракчанын жана кийим үлгүлөрүнүн талаптарына жооп береби.
● Тигүү туурабы, тигүү үзгүлтүксүз жана бирдейби.
● Текшерилген кездеменин кийимине дал келген текшерүү туура экендигин текшериңиз.
● Жибек кездемеси туурабы, кездемеде кемчиликтер барбы жана май барбы.
● Бир эле кийимде түс айырмачылыгы көйгөйү барбы же жокпу.
● Үтүктөө жакшыбы же жокпу.
● Желимдин каптамасы бекемби жана желатиндешүү барбы.
● Жиптин учтары кыркылганбы же жокпу.
● Кийим аксессуарлары толук же толук эместиги.
● Кийимдеги өлчөм белгиси, жуугуч белгиси жана соода белгиси товардын чыныгы курамына дал келеби жана анын абалы туурабы.
● Кийимдин жалпы формасы жакшыбы же жокпу.
● Таңгактоо талаптарга жооп береби же жокпу.
10. Таңгактоо жана кампада сактоо
Кийим таңгактоосу илинүүчү жана кутуча түрүнө бөлүнөт, ал эми кутуча жалпысынан ички жана сырткы таңгактоо болуп бөлүнөт.
Ички таңгактоо бир же бир нече кийимди желим баштыкка салуу дегенди билдирет. Кийимдин моделинин номери жана өлчөмү желим баштыкта белгиленгендерге дал келиши керек. Таңгактоо жылмакай жана кооз болушу керек. Кээ бир өзгөчө кийим стилдерине, мисалы, буралган кийимдерди стилдөө стилин сактоо үчүн буралган түрүндө таңгактоо сыяктуу өзгөчө мамиле кылуу керек.
Сырткы таңгак, адатта, картон кутуларга салынат жана өлчөмдөрү жана түстөрү кардардын талаптарына же иштетүү боюнча көрсөтмөлөргө ылайык дал келет. Таңгактоо формасында, адатта, аралаш түс коду, бир түс коду, бир түс коду жана бир түс коду деген төрт түр бар. Таңгактоодо биз толук санга, түстүн жана өлчөмдүн так дал келишине көңүл бурушубуз керек. Сырткы кутуга кардар, жеткирүү порту, кутучанын номери, саны, чыккан жери ж.б. көрсөтүлгөн кутуча белгиси түшүрүлөт жана мазмуну чыныгы товарларга дал келет.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 22-апрели