①the Басып чыгаруунун негизги жолу
Басма жабдууларга ылайык басып чыгаруу түздөн-түз басып чыгарууга, разряд басып чыгаруу жана боёк басмаканасына бөлүнөт.
1. Тике басып чыгаруу 1. Ак кездемеден же кездемеден түздөн-түз басып чыгаруунун бир түрү. Экинчиси маска басып чыгарат деп аталат. Албетте, басма сөздүн түсү фон түсүнө караганда өтө эле караңгы. Жалпы басма методдорунун көп саны - түз басып чыгаруу. Эгерде кездеменин фон түсү ак же кара түстө болсо, анда принт-үлгүнү алдыңкы түскө караганда артка көргөсүз сезилет, андан кийин бул түздөн-түз экендигин аныктай алабызбасма кездеме(ЭСКЕРТҮҮ: Басып чыгаруу пастасынын күчтүү киришине байланыштуу, ошондуктан жарык кездеме ушул ыкма менен соттолушу мүмкүн эмес). Эгерде кездеме фон түсүнүн алдыңкы жана арткы бөлүгү бирдей болсо (анткени бул бир кесим боёк), ал эми басма сөзү фон түсүнө караганда бир топ караңгы болуп, анда бул мукабанын кездемеси.
2 Таштоого разряд басып чыгаруу эки баскычта жүргүзүлөт, биринчи кадам - кездеменин монохромун боёп, экинчи кадам - кездеменин үлгүсүн басып чыгаруу. Экинчи кадамда басмакана басмакана базалык түстүү боёкту жок кыла турган күчтүү агент агент, андыктан бул ыкма ак казып алуучу көк жана ак полкалык чекит чемпионатын чыгара алат, ал ак казып алуучу.
Ал эми агартуучу жана боёк, аны менен жооп бербегенде, ошол эле түстүү пастага аралашып кетишет (бул түргө таандык), түстүү экстракты басып чыгаруу жүргүзсө болот. Демек, ылайыктуу сары боёк (мисалы, КНС боёк сыяктуу) түстүү агартуучу менен аралашып, сары полка чекиттери көк түпсүз кездемеге басылышы мүмкүн.
Төшөктүү басып чыгаруунун негизги түсү биринчи кезектеги ыкма менен дүйнө жүзүндө бир эле базалык түс түсү бир кыйла байып, тереңирээк болсо, ошол эле түс менен басылып чыкса, анда биринчиси кесилген. Бул разряд басып чыгаруунун негизги максаты. Разрядды басып чыгаруу кездемелерин ролик басып чыгаруу жана экран басып чыгаруу менен басып чыгарса болот, бирок жылуулук өткөрүү басма басылышы менен эмес. Тике басып чыгарууга салыштырмалуу басылган кездеменин жогорку өндүрүшүнүн жогорку наркынан улам, керектүү кыскартылган агенттин колдонулушу кылдаттык менен жана так көзөмөлдөп турушу керек. Мындай жол менен басылып чыккан кездемелер жакшыраак сатуу жана жогору баа баалары бар. Айрым учурларда, бул процессте колдонулган агенттер басылып чыккан үлгүдөгү кездеменин бузулушуна же жок болушуна алып келиши мүмкүн. Эгерде кездеменин эки тарабынын түсү бирдей болсо, анда ал - бул фракциясын боёп, ал эми фон түсүнөн жасалган ак же башка түс, анын разряддык кездемеден чыккандыгын ырастаса болот.
3. Анти-боёкту басып чыгаруу Анти-боёк басма эки этапты камтыйт:
(1) Ак кездеме ак кездеме химиялык заттар же момдуу чайырлар менен басылып чыккан, ал боёктун кездемеге кирбешине жол бербейт;
(2) боёлгон кездеме боёлгон. Максаты - бул ак түстү алып келүү үчүн базалык түстү боёп коюу. Натыйжада, натыйжада басылып чыккан кездеме менен бирдей, бул натыйжага жетишүү үчүн колдонулган ыкма, бул натыйжа берүүчү кездемеден баш тартууга карама-каршы келет. Дыйканын басма ыкмасын колдонмо көп кездешпейт жана бул негизинен базалык түс бошотулбаганда колдонулат. Масштабдуу өндүрүштүк негиздин ордуна, анти-боёк полиграфия кол өнөрчүлүк же кол басмаканасы сыяктуу методдор аркылуу жетишилет (момго каршы басмакана сыяктуу). Себеби разряд басып чыгаруу жана каршы басып чыгаруу бир эле басма эффектин пайда кылат, адатта, көздүн көзү байкоо менен айырмаланбайт.
4. Сүрөттү баскан кездемелерди жасоонун ордуна, боёкту басып чыгаруу ушунчалык кеңири жайылган, ал көзкарандысыз басып чыгаруу ыкмасы катары каралышы мүмкүн. Боёкт басма басма - бул боёктун түз басылышы, бул процесстин кургак басылышы деп аталып, нымдуу басмакана (же боёкту басып чыгаруу) деп аталат. Басылган бөлүктүн жана басылбаган бөлүктүн ортосундагы катуулук айырмачылыкты салыштыруу менен, боёк басып чыгаруу жана боёк басып чыгаруу жана боёк басып чыгаруу мүмкүн. Боёк басма сөз аймагы бир аз калыңыраак, балким, бир аз басмаканага караганда бир аз көбүрөөк сезилет. Эгерде кездеме боёк менен басылып чыкса, басылып чыккан бөлүктүн жана басылбаган бөлүктүн ортосунда олуттуу айырма жок.
Караңгы боёк басылмалары жеңил же жеңил түстөргө караганда кыйналып, анча ийкемдүү сезилиши мүмкүн. Боёктун издери бар кездеменин бир бөлүгүн текшерип жатканда, бардык түстөрдү текшерип көрүңүз, анткени эки боёктун жана боёк эки кездемеде болушу мүмкүн. Ак боёк басып чыгаруу үчүн да колдонулат, жана бул факторду унутпашы керек. Басып чыгаруу - Басып чыгаруу принциптикасынын эң арзан басып чыгаруу ыкмасы, анткени боёктун басылышы салыштырмалуу жөнөкөй, анткени талап кылынган процесс минималдуу, адатта, бышырууну жана жуунууну талап кылбайт.
Пайдалануулар жаркыраган, бай түстөргө кирип, бардык текстиль жипчелеринде колдонсо болот. Алардын жарыгынын ороздору жана кургак тазалоо жакшы, атүгүл сонун, ошондуктан алар кооз кездемелер, көшөгөдө кургак тазалоого муктаж болгон кийим-кечеде кеңири колдонулат. Мындан тышкары, каптоо кездемелер ар кандай ткань тукумдарында чоң түстүү айырмачылыктарды пайда кылбайт жана маска басып чыгарылганда, базалык түстүн чагылдыруусу дагы жакшы болот.
Атайын басып чыгаруу
Басып чыгаруунун негизги жолу (жогоруда айтылгандай) - бул кездеменин ар бир түсүн басып чыгаруу, атайын басмакана экинчи категорияга тиешелүү, анткени бул ыкма атайын басмакананын күчүнө кириши мүмкүн, анткени бул ыкма атайын басмаканага ээ болот, анткени бул процесстин наркы жогору эмес, ошондой эле кеңири колдонулган эмес.
1. Кабат басмакана басмакана басмакана базасынын түсү кесим боёк ыкмасын колдонуудан көрө, басып чыгаруу ыкмасы менен алынат. Адатта, басма процессинде, базалык түс жана үлгүдүн түсү ак кездемеге басылып чыккан. Кээде толук пол басмаканасы иштөөгө кымбатырлуу басылмалардын таасирин туудурууга багытталган, бирок ал кездеменин арткы изинин арткы изин айырмалоо оңой. Жер басмаканасынын арткы тарабы жеңилирээк; Биринчи кезекте, кездеменин биринчи жолу, агып чыгуунун эки тарабы тең бир түс бирдей түс болуп саналат.
Толук пол басмаканасы менен көйгөй - кээде фон түсүнүн чоң жерлери караңгы түстөр менен жабыла албайт. Бул көйгөй пайда болгондо, жерге үлгү калтырганын кылдаттык менен текшерип, бир аз кыйла тактар таба аласыз. Бул көрүнүш негизинен боёктун көлөмүнө байланыштуу жууп, жуунуудан улам келип чыккан.
Бул кубулуштар катуу техникалык шарттарда өндүрүлгөн жогорку сапаттагы басылган кездемелерде болбойт. Бул көрүнүш экран басма ыкмасы полдун үстүнөн басып чыгаруу үчүн колдонулган кезде, түстүү пастасы ролик басып чыгаргандан көрө, түс пастасы жыртылган, анткени түстүү пастасы тырмап жатат, анткени ролик басмаканасына окшош эмес. Полго басылган басылган кездемелер, адатта, кыйын сезилет.
2 Фласт басмакана басмакана басуучу басма басма - бул жипчелди кыска үйүлгөн жипче деп атаган басмакма ыкмасы (болжол менен 1 / 10-1 / 4 дюйм), белгилүү бир үлгүдө кездеменин бетине карама-каршы келет. Эки баскычтуу процесстин боёкунун же боёктун ордуна жабышчаак менен биргелешкен нерсени басып чыгарып, кездемени бир жипчелер менен бир гана жиптер колдонулган жипче менен бириктирет. Кыска бети бети үчүн кыска эгировкалоонун эки жолу бар: механикалык агымдар жана электростатикалык агымдар. Механикалык агымда, кыска жипчелер кездемеге кездемеге салынып, ал агымдагы палатаны жалпак туурасы аркылуу өтөт.
Машина, кездеме термелериңизди козгоп жатканда, кыска жипчелер кокусунан кездемеге кыстарылган. Электростатикалык агызуучу жөрөлгөдө, статикалык электр энергиясы кыска жипчелерге колдонулат, натыйжада кездемеге тийгенде дээрлик бардык жипчелерге түз багыт алат. Механикалык агымдар менен салыштырганда, электростатикалык агымдар жай, жайыраак жана кымбатыраак, бирок ал бир нече бирдиктүү жана тыгыз агуунун натыйжасы пайда болот. Электростатикалык агымдарда колдонулган жипчелер, анын ичинде иш жүзүндө өндүрүштө колдонулган бардык жипчелер, анын ичинен Viscose аттуу жипчелер жана нейлон эң көп кездешет.
Көпчүлүк учурда, кездемеге трансплантацияланганга чейин Кургак тазалоо жана / же жуунуунун кургак тазалоого жана / же жуунуунун мүнөзүнө туруштук берүү мүмкүнчүлүгү жабышчаак мүнөзүнө жараша болот. Кездеме иштетүүдө колдонулган көптөгөн жогорку сапаттагы желим бар, кургак тазалоого, же экөөнү тең жууп, жакшы Себеби бардык жабыркагандар тазалануунун кандайдыр бир түрүнө туруштук бере алышпайт, кайсы бир тазалоо ыкмасы кандайдыр бир төгүлүп турган кездемеге ылайыктуу экендигин текшерүү керек.
3.Варп басып чыгаруу басмаканасы токуу, кездеменин согушу басылып, кездеме токулган (адатта, ак) кездеме менен бирге токулган, бирок кээде токулган түсү басылманын түсү менен такыр башкача. Натыйжада, жумшак көлөкөлүү дан, ал тургай кездемеден пайда болгон көрүнүш эффектиси. Сароо басма сөзүн өндүрүү кам көрүүнү талап кылат, ошондуктан ал жогорку класстагы кездемелерде гана кездешет, бирок жылуулук берүү аркылуу басылган жипчелер менен жасалган кездемелер гана. Жылуулук өткөрүмдүү басма басууну иштеп чыгуу менен, согуш басмаканасынын баасы азайды. Варп басып чыгаруучу кездеменин сарайын жана сөөктү тартып алуу менен аныкталышы мүмкүн, анткени сарай гана үлгүнүн түсү бар, ал эми мефт - ак же түздүк. Басып чыгаруу эффекттери дагы басылып чыгышы мүмкүн, бирок бул оңой, анткени бул ой жүгүртүүнүн түсү сарайга жана сөөккө да бар.
4.Burnt Out Printing
Рот басып чыгаруу - бул шаблонго була ткандарын буза турган химикаттардын басылышы. Натыйжада, химиялык заттар кездеме менен байланышкан тешиктер бар. 2 же 3 ролик менен басылып чыккан тымызын саймалуу кездемелерди тууралоодо бир ролик бар, бир ролик курамында кыйратуучу химиялык заттарды камтыйт, ал эми башка роликтер тууроочу сайманы туурап жатышат.
Бул кездемелер арзан блузкалар үчүн колдонулат Эскерүү издегичтеги тешиктердин чиймелери ар дайым эрте эскилиги жеткен, ошондуктан кездемеде начар узактыгы бар. Курт-кумурскалардын дагы бир түрү - аралаштырылган жүндөн жасалган, ядролук жиптен жасалган же эки же андан көп жипченин аралашмасынын же эки же андан көп жипченин аралашмасы, ал жерде химиялык заттар бир була (целлюлоза) жок болуп, башкалардан баш кошкам. Бул басма ыкмасы көптөгөн атайын жана кызыктуу басылган кездемелерди басып чыгара алат.
Физкозадан / полиэстерден 50/50 аралашып, басылып чыккан жүндөн жасалганда, вискоза була бөлүгү (чирип кеткен) жоголуп, полиэстер жүндү жана вискалдык полиэстердин жана вискоздук полистти басып чыгарууга алып келет.
5.Огоаттык бир тараптуу басып чыгаруу
Эки тараптуубасып чыгаруукездеменин эки тарабына тең кездемедүн эки тараптуу эффектин алуу үчүн, эки тараптын тең координацияланган үлгүсү менен басылып чыккан таңгактагы кездемелер менен окшош. Акыры колдонуу эки тараптуу шейшептер, дасторкон, селсиз же эки тараптуу куртка жана көйнөк менен чектелген.
6. Атайын изилдөөлөр өзгөчө издерди эки же андан көп уникалдуу үлгүлөр менен басып чыгарат, ар бири кездемеден башка аймакта басылган, ошондуктан ар бир үлгү кийимдеги белгилүү бир абалда жайгашкан. Мисалы, мода дизайнери, көк жана ак полка чекиттери менен, алдыңкы жана белдин үстүндө, бир эле көк жана ак жеңдер менен, бирок чаар көрсөткүч менен, көк жана ак полка чекиттери менен блузка дизайн жасайт. Бул учурда кийим-кече, полка чекитин жана партин элементтерин түзүү үчүн кездеме дизайнери менен иштейт. Басма позициясынын жайгашуусу жана ар бир үлгүдөгү элементтер үчүн талап кылынган кездеме короолорунун саны кылдаттык менен чечилиши керек, ошондуктан кездемеден пайдалануунун деңгээли оптималдуу болуп, өтө эле таштандыларды өткөрбөшү керек. Атайын басып чыгаруунун дагы бир түрү, мисалы, бир аз баштык жана жакалар сыяктуу, ар кандай жана уникалдуу кийим үлгүлөрүн жаратышы мүмкүн. Барактар кол менен же жылуулук берүү жолу менен басылышы мүмкүн.
Салттуу басма процессин, цилиндрдин дизайны, цилиндрдин (же экран плитасы, экранды өндүрүү), түстүү чапталган модуляция жана басма схема, пост-дарылоо (бууланган, жуунуу) жана башка төрт процессти камтыйт.
②Pattern Design
1. кездемени колдонууга (эркектер сыяктуу,аялдарҮлгүдүн стилин, обонун жана үлгүсүн түшүнүү.
2. Кездеменин стилиндеги жибек жана хемптук буюмдар сыяктуу кездемелер менен шайкештик даражасы жана түстүү тазалыкка ээ жана түс тазалык өтө чоң.
3 Айрыкча, ар кандай басмаканалар, үлгү стили жана аткаруу ыкмалары дагы башкача, мисалы, ролик басмакананын түс топтомунун саны 1ден 6га чейин, ал эми гүлдүн туурасы роликтин өлчөмү менен чектелген; Экрандын басма желегинин түстүү топтомдору 10дон ашуун убакытка жетиши мүмкүн, ал эми бир кездеме бир кездеме басып чыгарууга жетиштүү чоң болушу мүмкүн, бирок ал тыкан жана туруктуу геометриялык оймо-чиймелерди жасалгалоо үчүн ылайыктуу эмес.
4. Плот стилиндеги дизайн базар жана экономикалык жөлөкпулдарды эске алуу керек
③flower цилиндр уюлган, экран плитасы, тегерек таза
Цилиндр, экран жана тегерек экран - басып чыгаруу процессинин конкреттүү жабдуулары. Түстүү пастанын иш-аракетинин астында кездеменин тийиштүү үлгүсүн жасаш үчүн, түстүү пастанын иш-аракетинин астына тиешелүү формага ээ болгон, ошондой эле цилиндрдин гендирикасы, экран плитасы, экран плитасы жана тегерек таза моделин түзүү үчүн процесстик инженерияны жүргүзүү керек.
1. Цилиндрге катышуу: цилиндр басып чыгаруу машинасын басып чыгаруу, жез цилиндриндеги үлгүдөгү сүрөт тартуу, түстүү пастаны сактоо үчүн колдонулган Twill пастасын сактоо үчүн колдонулат. Жез роликасынын бетиндеги схемаларды ооздуктоо процесси цилиндр чеберчилиги деп аталат. Цилиндр темирдин көңдөйдөрүнөн жасалган жезден жасалган жез менен жасалган жез менен жасалган жез менен жасалган, адатта, узундугу 400 ~ 500mm, узундук басмакана басмаканасынын амплитудасына көз каранды. Модравдык методдор кирет, же жез өңүттүү, жез ядро
2. Экрандын плитасы Жалпак экран плитасы экрандын алкагын жасап, тор жана экран үлгү жасоо кирет. Экрандын же алюминий эритмесинен экранды же алюминий эритмесинен жасалган, андан кийин нейлондун белгилүү бир өзгөчөлүгү, башкача айтканда, экран алкагына, башкача айтканда, экран, бул, башкача айтканда, экран, бул полиэстер же жибек кездемелеринен турат. Экран үлгүлөрүн өндүрүү көбүнчө фотосентиттик ыкма менен (же түстүү бөлүү ыкмасы) же карама-каршы ыкма менен колдонулат.
3. Тегерек таза өндүрүш: Тегерек таза басып чыгаруу керек. Тешиктер менен никель тору алгач жасалат, андан кийин никель торун күчөтүү үчүн, никель торунун эки жагында тегерек металлдык рамка орнотулган. Андан кийин никель тору фотосесситтик желим менен капталган, түстүү бөлүү үлгүсүнүн үлгүсү никель торуна катуу оролгон, ал эми тегерек тору фотозиттик ыкма менен пайда болот.
4.COLO Paste модулу жана басма схемасы IV. Дарылоодон кийинки (буулануу, жанган, жуу)
Басып чыгаруу жана кургатылгандан кийин, бууланып, түстүү өнүгүүсүн, түсүңүздү же катуу түстүү дарылоону жүргүзүү үчүн, андан кийин паста, химиялык заттарды, химиялык заттарды, химиялык агенттерди толугу менен алып салуу жана жуунуу керек.
Бууланган буулануу деп аталат. Басма пастасы кездемеден кургатылгандан кийин, боёкту пастаны жипчеге өткөрүп берүү үчүн, боёкту басып, айрым химиялык өзгөрүүлөрдү бүтүрүү үчүн, буу үчүн керек. Буулдук процессинде кездеме температурасы, кездеме температурасы пайда болот, томандын температурасы пайда болот, боёк жана химиялык агенттер эриген жана кээ бир химиялык реакциялар пайда болот, ошондуктан боёк процесси
Мындан тышкары, паста бар экендигинен улам, дьяс басып чыгаруу процесси кыйла татаал, ал эми буулануу убактысы таяктын боёкунан узунураак. Тыюу салынган шарттар, ошондой эле DYE жана кездемелеринин касиеттери менен айырмаланат.
Акыры, басылган кездеме толугу менен конуп, чапталган, химиялык реагенттерди, кездемеден калкып жүрүүчү түстү алып салуу үчүн жууп салыңыз. Паст кездемеде калууда, аны өз сезимин сезет. Калкып жүрүүчү түс кездемеде калууда, бул түс жарыктыгына жана боёкуна таасир этет.
Басылган кездеме
Басып чыгаруу процессинен улам келип чыккан эң көп таралган басма кемчиликтер төмөндө көрсөтүлгөн жана сүрөттөлгөн. Бул кемчиликтер, басып чыгаруучу материалды туура эмес чечүү, же басма материалындагы кемчиликтерди туура эмес чечүүдөн алып келиши мүмкүн. Текстиль басып чыгаруу көптөгөн жолдор менен жасалгалоого окшош, анткени боёкто пайда болгон көптөгөн кемчиликтер дагы, басылып чыккан кездемелерде да бар.
1. Кургаткычтардан мурун сүрүлүүдөн улам сүрүлүүдөн улам сүрүлүүдөн улам сүрүлүүдөн улам сүйрөө пате тагы.
2.Коллуу басмаканасы кездемеден түшүп кетүү жылмакай эмес, кездеме, түстүү чекиттерге же чачыраган түскө төгүлүп же чачырады.
3.Булдун четиндеги шаблонуу жылмакай эмес, линия ачык эмес, көбүнчө ырайымсыз ырдоо же чаптоо концентрациясы туура эмес.
4. Бул гүлдөргө роликтин же экрандын тегиздөөчүсү тегиздиктен улам, катталганга чейин, каттоодон өткөндөн кийин жана андан кийин пайда болот. Бул кемчилик дал келбөөчүлүк же үлгү жылдырылды деп да аталат.
Басып чыгаруу процессиндеги басма машинанын айынан 5. Туура басып чыгаруу басма сөзү күтүлбөгөн жерден токтоп, кездеме түсүндө өндүрүлгөн натыйжалар.
6. Бир же бир нече түс жайына басылган басылган кездемеге эмбриттлектин бир бөлүгү, адатта, басылып чыккан чаптоодо колдонулган химиялык заттар менен жабыркайт. Бул көйгөйдү дагы бир жолу басылып чыккан кездеменин сүрөтүнүн бир бөлүгүндө кездештириши мүмкүн.
Пост убактысы: Мар-11-2025
