Боёо жана бүтүрүү процесси (1)

Боёо жана жасалгалоо процессин тандоо негизинен кездеменин түрүнө, мүнөздөмөлөрүнө жана даяр продукцияга коюлган талаптарга негизделет, аларды алдын ала иштетүүгө бөлүүгө болот,боёочуg, басып чыгаруу, кийинки жасалгалоо жана башкалар.

Алдын ала дарылоо

Табигый булалар кездемени иштетүү процессинде кошулмаларды камтыйт жана шламды, майды жана булганган кирди кошот, бул кошулмалардын болушу боёонун жана акыркы иштетүүнүн жылмакай жүрүшүнө тоскоол болуп гана тим болбостон, кездеменин эскирүү көрсөткүчүнө да таасир этет.

Алдын ала иштетүүнүн максаты - кездемедеги кирлерди кетирүү үчүн химиялык жана физикалык механикалык аракеттерди колдонуу, кездемени ак, жумшак кылуу жана кабыл алуу талаптарына жооп берген жакшы өткөрүмдүүлүккө ээ кылуу, ошондой эле боёо, басып чыгаруу жана жасалгалоо үчүн квалификациялуу жарым продукцияларды камсыз кылуу.

Пахта: чийки кездемени даярдоо, ыштоо, өлчөмүн кетирүү, кайнатуу, агартуу, мерсеризациялоо. Полиэстер: кездеме даярдоо, тазаланган (суюк щелоч ж.б.), алдын ала кичирейтүү, резервациялоо, щелочту салмактан арылтуу (суюк щелоч ж.б.).

Ырдоо

Адатта, текстиль фабрикасынан басма жана боёо фабрикасына киргенден кийин, боз кездеме алгач текшерилип, оодарылып, партияланып, басылып жана тигилип, андан кийин күйүп кетиши керек.

Себептери:

(1) кездеме өтө көп күйбөйт, ар кандай узундукта;

(2) бүтүрүү даражасы начар, оңой булганат;

(3) Чжунъи жүнүн боёо жана бүтүрүү, басып чыгаруу жана боёо кемчиликтеринин ырааттуулугу.

Ырдоо максаты:

(1) кездеменин жылтырагын жакшыртуу; бүтүрүүнү жакшыртуу;

(2) пиллингге туруктуулукту жакшыртуу (айрыкча химиялык була кездемеси);

(3) стилди жакшыртуу, ыргак кездеменин кытырак болушуна жана сөөктүн бекем болушуна шарт түзөт.

Өлчөмүн өзгөртүү

Токуу процессинде жиптин аркасы чоңураак чыңалууга жана сүрүлүүгө дуушар болот, бул оңой эле үзүлөт. Жиптин аркасынын үзүлүшүн азайтуу, токуунун натыйжалуулугун жана боз кездеменин сапатын жакшыртуу үчүн, токуудан мурун жиптин өлчөмүн аныктоо керек. Жиптеги була бири-бирине жабышып, бири-бирине жабышып, жиптин бетинде катуу шыбак пленкасын пайда кылып, жипти бекем жана жылмакай кылат, ошону менен жиптин үзүлүү күчүн жана эскирүүгө туруктуулугун жогорулатат.

Өлчөмүн өзгөртүүнүн максаты: Өлчөмүн өзгөрткөндөн кийин, суспензия булалардын ичине кирип, жиптин аркасынын бетине жарым-жартылай жабышат. Суспензия жиптин иштешин жакшыртуу менен боёо жана бүтүрүү суюктугун булгайт, булалардын жана боёо жана химиялык материалдардын ортосундагы химиялык өз ара аракеттенүүгө тоскоол болот жана боёо жана бүтүрүү иштерин жүргүзүүнү кыйындатат.

(1) Көп колдонулган суспензияга киришүү

Табигый суспензия: крахмал, балыр сагызы, сагыз ж.б.

Крахмалдын касиеттери:

① кислотанын ажыроосунда;

2 щелочтук туруктуулук, шишик пайда болгон учурда;

③ кычкылдандыргычтар ажырашы мүмкүн болгон учурда;

④ крахмалдын ажыроо ферментинин ажыроосу аркылуу.

Химиялык аралашма: гидроксиметилцеллюлоза (КМК), поливинил спирти (ПВА), полиакрил кислотасы, полиэстер ж.б. сыяктуу целлюлоза туундулары.

ПВАнын касиеттери:

① кислотага жана негизге туруктуу, илешкектүүлүгү азайбайт;

② Ал кычкылдандыруучу заттар менен ажырайт.

③ Кеңири колдонулат, жакшы шайкеш келет, аралаштырууга реакция бербейт

(2) Көп колдонулган өлчөмдөрдү өзгөртүү ыкмалары

1. Щелочтуу өлчөмдөрдү аныктоо

Үй шартында боёочу өсүмдүктөрдө эң кеңири колдонулган ыкмалардын бири, бирок өлчөмүн өзгөртүү ылдамдыгы жогору эмес жана өлчөмүн өзгөртүү учурунда башка кошулмаларды кетирүүгө болот.

Механизм: Натрий гидроксидинин суюлтулган эритмесин колдонуу, крахмал суспензиясын щелочтуу шишик (же шишик) кубулушунун таасири астында иштетүү, химиялык реакция жүрбөйт, ошондуктан суспензия гельден эритмеге өтүп, була менен суспензиянын ортосундагы байланыш күчүн азайтат, андан кийин аны алып салуу үчүн жуу жана механикалык күч колдонулат. PVA жана полиакрилат суспензиялары үчүн ал натрий гидроксидин суюлтулган эритмелерде эрите алат.

(крахмал) ферменттин өлчөмүн өзгөртүү

Ферменттер ферменттер, биокатализаторлор деп да аталат.

Өзгөчөлүктөрү: жогорку өлчөмсүздөтүү ылдамдыгы, жаракат алуу буласы эмес, крахмал үчүн гана, кирлерди кетире албайт.

Өзгөчөлүктөрү: а. Жогорку натыйжалуулук. б. Өзгөчөлүк: Фермент бир гана реакцияны же ал тургай белгилүү бир реакцияны катализдей алат. в. Активдүүлүккө температура жана рН мааниси таасир этет.

Крахмал суспензиялары же крахмал аралаш суспензиялары үчүн (крахмалдын курамы басымдуулук кылат) амилазаны өлчөмдөрүн аныктоо үчүн колдонсо болот.

Кислота өлчөмүн өзгөртүү

Үй шартында колдонуу анчалык деле көп эмес, анткени аны башка ыкмалар менен айкалыштырып колдонсо болот. Эки баскычтуу ыкма колдонулат: щелочтуу дезинфекциялоо - кислоталуу дезинфекциялоо. Кислоталуу дезинфекциялоо крахмалды гидролиздеп, минералдык тузду алып салып, бири-биринин ордун толтура алат.

Кычкылдануудан ажыратуу

Кычкылдандыруучу агент: NaBrO2 (натрий бромити) H2O2, Na2S2O8, (NH4) 2S2O8 ж.б.

Принцип: Кычкылдандыруучу агент ар кандай суспензияны кычкылдандырып, майдалай алат, анын молекулярдык салмагы жана илешкектүүлүгү бир топ төмөндөйт, сууда эригичтиги жогорулайт жана суспензиянын булага жабышып калышына жол берилбейт, андан кийин гидролизат натыйжалуу жуу менен алынып салынат.

(1) Кайнап жатат

Кайнатуунун максаты - була кошулмаларын кетирүү жана кездеменин иштетүү касиеттерин, айрыкча нымдалуусун жакшыртуу.

Табигый кошулмалар: Таза пахта кездемелери үчүн, негизинен була кошулмалары же ага байланыштуу организмдер, анын ичинде май мому, пектин, белок, күл, пигмент жана пахта үрөнүнүн кабыктары.

Жасалма кошулмалар: ийрүү жана токуу процессинде кошулган май, антистатикалык агент жана май, дат жана калдык шлам сыяктуу кошулмалар.

Бул аралашмалар кездеменин нымдалышына олуттуу таасир этет жана кездеменин боёлушуна жана жасалышына тоскоол болот, ошондуктан аларды тазалоо системасында негизги натрий гидроксиди жана кошумча беттик активдүү заттар катары колдонулушу керек.

(2) Агартуу

Кайнагандан кийин, табигый жана жасалма кошулмалардын көпчүлүгүкездемеалынып салынат, бирок агартылган жана ачык түстөгү кездемелер үчүн агартуу да талап кылынат. Башкача айтканда, агартуунун негизги максаты пигментти алып салуу, актыгын жакшыртуу.

Химиялык булада пигмент жок, кайнагандан кийин өтө ак болуп калат, ал эми пахта буласын тазалоодон кийин пигмент дагы эле сакталып калат, актыгы начар, ошондуктан агартуу негизинен пахта буласындагы табигый аралашмалар үчүн колдонулат.

(3) Агартуучу каражат

Кычкылдануу түрү: натрий гипохлорити, суутек перекиси жана натрий хлорити ж.б., негизинен пахта буласында жана аралаш кездемелерде колдонулат.

Кыскартылган: NaHSO3 жана камсыздандыруу порошогу ж.б., негизинен белок буласынан жасалган кездемелер үчүн колдонулат.

(4) Натрий гипохлоритин агартуу:

Натрий гипохлоритин агартуу көбүнчө пахта кездемелерин жана пахта аралаш кездемелерин агартуу үчүн колдонулат, кээде полиэстер пахта аралаш кездемелерин агартуу үчүн да колдонулат. Бирок, аны жибек жана жүн сыяктуу белок булаларын агартуу үчүн колдонууга болбойт, анткени натрий гипохлорити белок булаларына зыяндуу таасир этет жана булаларды саргайтып, зыян келтирет. Агартуу процессинде табигый пигменттердин бузулушунан тышкары, пахта буласынын өзү да бузулушу мүмкүн, ошондуктан сырткы көрүнүшүнүн сапаты жана ички сапаты сапаттуу болушу үчүн агартуу процессинин шарттарын көзөмөлдөө зарыл.

Натрий гипохлоритин өндүрүү оңой, баасы арзан, натрий гипохлоритин агартуу операциясы ыңгайлуу, жабдуулар жөнөкөй, бирок натрий гипохлоритин агартуу айлана-чөйрөнү коргоого зыяндуу болгондуктан, ал акырындык менен суутек перекиси менен алмаштырылат.

(5) H2O2 суутек перекисин агартуу:

Суутек перекиси, ошондой эле суутек перекиси деп да белгилүү, H2O2 молекулярдык формуласына ээ. Суутек перекисин агартуу кычкылтек менен агартуу деп аталат. Суутек перекисинин эритмесинин туруктуулугу щелочтуу шарттарда өтө начар. Натыйжада, коммерциялык суутек перекиси алсыз кислоталуу болот.

Суутек перекиси менен агартылган кездеме жакшы ак түскө, таза түскө ээ жана сакталганда саргайып кетпейт. Ал пахта кездемесин агартууда кеңири колдонулат. Кычкылтек менен агартуу хлор менен агартууга караганда көбүрөөк ийкемдүүлүккө ээ, бирок суутек перекиси натрий гипохлоритине караганда кымбатыраак, ал эми кычкылтек менен агартуу дат баспас болоттон жасалган жабдууларды талап кылат, энергияны көп сарптайт жана баасы хлор менен агартууга караганда жогору.

Учурда ачык кеңдиктеги буу менен агартуу ыкмасы басма жана боёо фабрикаларында көбүрөөк колдонулат. Бул ыкма жогорку деңгээлдеги үзгүлтүксүздүккө, автоматташтырууга жана өндүрүштүн натыйжалуулугуна, жөнөкөй процесстик агымга ээ жана айлана-чөйрөнү булгабайт.

5. Мерсеризацияланган (пахта кездемеси)

Белгилүү бир чыңалуу абалындагы кездемелер, концентрацияланган каустикалык соданын жардамы менен жана керектүү өлчөмдө сакталып, жибектей жылтырактыкка ээ боло алат, бул процесс мерсеризация деп аталат.

(1) Мерсеризациянын максаты:

A. Кездеменин бетинин жылтырактыгын жана сезимин жакшыртуу, буланын шишип кетишинен улам буланын жайгашуусу иреттүү болуп, жарыктын чагылышы иреттүү болуп, жылтырактыгын жакшыртат.
B. Мерсеризациялоодон кийин түстүн боёлуу ылдамдыгын жогорулатат, була зонасы кичирейет, аморфтук аянт көбөйөт жана боёктордун булаларга кирүү ыктымалдыгы жогорулайт, мерсеризацияланган пахта буласына караганда боёо ылдамдыгы 20% га жогорулайт жана жылтырактыгы жакшырат, ошол эле учурда өлүк алдыңкы каптоо күчүн жогорулатат.
C. Өлчөмдүү туруктуулукту жакшыртуу үчүн мерсеризациялоо дизайн эффектин акыркы этапка жеткирип, жиптин бырыштарын жок кылып, жарым-жартылай буюмдарды боёонун жана басып чыгаруунун сапат талаптарына жооп бере алат. Эң негизгиси, мерсеризациялоодон кийин кездеменин кеңейүү деформациясынын туруктуулугу бир топ жакшырды, ошентип кездеменин кичирейүү ылдамдыгы бир топ төмөндөдү.

6. Тазалоо, алдын ала кичирейтүү (химиялык була кездеме)

Алдын ала кичирейтүүнүн максаты, негизинен, токууну сактоо жана ташуу учурунда кездемеге (булага) адсорбцияланган майды, шламды жана кирди кетирүү болуп саналат, ошол эле учурда, буладагы айрым олигомерлерди жогорку температурада тазалоодо эритүүгө болот. Боз кездеме щелочтун көлөмүнө чейин алдын ала кичирейтилиши керек, ал эми негизинен олеин жана каустикалык сода сыяктуу кошулмалар кошулушу керек. Химиялык була кездемесин алдын ала иштетүү жогорку температурадагы жана жогорку басымдагы боёочу машинада жүргүзүлөт.

7. Щелочтуу калыбына келтирүү (химиялык була кездеме)

(1) Щелочтуу калыбына келтирүүнүн принциби жана таасири

Щелочтуу калыбына келтирүү - бул полиэстер кездемесин жогорку температурада жана концентрацияланган күйүүчү щелочто иштетүү процесси. Полиэстер буласы натрий гидроксидинин суу эритмесинде буланын бетиндеги полиэстер молекулярдык чынжырынын эфирдик байланышы менен гидролизденет жана үзүлөт, жана ар кандай полимерлешүү даражасындагы гидролиз продуктулары үзгүлтүксүз пайда болот, акырында сууда эрүүчү натрий терефталат жана этиленгликол пайда болот. Щелочтуу калыбына келтирүү жабдуулары негизинен ашыкча боёочу машинаны, үзгүлтүксүз калыбына келтирүүчү машинаны, үч түрдүү үзгүлтүктүү калыбына келтирүүчү машинаны камтыйт, ашыкча боёочу машинадан тышкары; Үзгүлтүктүү жана үзгүлтүктүү калыбына келтирүүчү машиналар калган щелочту кайра иштете алат. Айрым щелочтуу калыбына келтирүүчү продуктулар үчүн боз кездеменин сырткы көрүнүшүнүн формасынын жана өлчөмүнүн туруктуулугун камсыз кылуу үчүн алдын ала аныкталган процессти кошуп, андан кийин боёо процессине кирүү керек.