Боёо жана бүтүрүү процесси (1)

Боёо жана жасалгалоо процессин тандоо негизинен кездеменин сортуна, спецификациясына жана даяр продукцияга болгон талаптарга негизделет, аларды алдын ала дарылоого бөлүүгө болот,боёкg, басып чыгаруу, кийин бүтүрүү жана башкалар.

Алдын ала дарылоо

Табигый булалар текстилдик кайра иштетүү процессинде кирлерди камтыйт жана шламды, майды жана булганган кирди кошот, бул аралашмалардын болушу боёктун жана бүтүрүү процессинин жылмакай жүрүшүнө тоскоол гана болбостон, кездеменин эскиришине да таасирин тийгизет.

Алдын ала тазалоонун максаты - кездемедеги кирлерди жок кылуу үчүн химиялык жана физикалык механикалык аракеттерди колдонуу, кездемени ак, жумшак жана кабыл алуу талаптарына жооп бере турган жакшы өткөрүмдүүлүккө ээ кылуу, боёо, басып чыгаруу жана жасалгалоо үчүн квалификациялуу жарым продукцияларды берүү.

Пахта: чийки кездеме даярдоо, ырдоо, дезинфекциялоо, кайнатуу, агартуу, мерсеризациялоо. Полиэстер: кездемени даярдоо, тазаланган (суюк щелоч ж.б.), алдын ала чиритүү, резервациялоо, щелочтордун салмагын жоготуу (суюк щелоч ж.б.).

Ырдоо

Көбүнчө текстиль комбинатынан полиграфиялык жана боёкчу фабрикага киргенден кийин, боз кездемени адегенде кароодон өткөрүп, оодарып, партиялап, басып, тигүү, анан ырдоо керек.

Себептери:

(1) чүпүрөктө өтө көп ырдабаган, ар кандай узундукта;

(2) бүтүрүү даражасы начар, оңой булгануу;

(3) жүндү боёо жана тазалоо, басып чыгаруу жана боёо кемчиликтери.

Ырдоо максаты:

(1) кездеменин жылтырактыгын жакшыртуу; Финишти жакшыртуу;

(2) пиллинг каршылыгын жакшыртуу (өзгөчө химиялык була кездеме);

(3) стилди өркүндөтүү, ырдоо кездемени кытырак, сөөктүү кылып жасай алат.

Өлчөмүн өзгөртүү

Токуу процессинде өрүү чоң чыңалууга жана сүрүлүүгө дуушар болот, аны сындыруу оңой. Кептин үзүлүүсүн азайтуу, токуунун эффективдүүлүгүн жана боз кездеменин сапатын жакшыртуу үчүн токуу алдында жиптин өлчөмүн аныктоо зарыл. Жиптин курамындагы була жабышып, бири-бирине жабышып, жиптин бетинде катуу шпагат пленкасын пайда кылып, жипти бекем жана жылмакай кылат, ошону менен жиптин үзүлүүчү бекемдигин жана эскирүүгө туруктуулугун жакшыртат.

Өлчөмдөрүн тазалоо максаты: Өлчөмдөрүн өлчөгөндөн кийин була жипчелердин ичине кирип, жарым-жартылай ийинин бетине жабышат. Жиптин натыйжалуулугун жогорулатуу менен бирге, суспензия боёочу жана даярдоочу суюктукту булгайт, булалардын жана боёкчу жана химиялык материалдардын ортосундагы химиялык өз ара аракеттенүүгө тоскоол болот, боёк жана финиш иштетүүнү кыйындатат.

(1) Көбүнчө колдонулган суспензияга киришүү

Табигый шлам: крахмал, балырдан жасалган сагыз, сагыз ж.б.

Крахмалдын касиеттери:

① кислота ыдыраганда;

② щелочтун туруктуулугу, шишик болгон учурда;

③ кычкылдандыруучу учурда ыдыратылышы мүмкүн;

④ крахмал ыдыратуучу ферменттин ажыроосу менен.

Химиялык шлам: целлюлоза туундулары, мисалы, гидроксиметилцеллюлоза (CMC), поливинил спирти (PVA), полиакрил кислотасы, полиэстер ж.

PVA касиеттери:

① кислотага жана негизге туруктуу, илешкектүүлүгү төмөндөбөйт;

② Ал оксидант менен бузулат.;

③ Кеңири колдонуу, жакшы шайкештик, аралаштыруу реакциясы жок

(2) Кеңири колдонулган өлчөмдү аныктоо ыкмалары

1. Өлчөмүн щелочтуу тазалоо

Ата мекендик боёк заводдорунда кеңири колдонулуучу ыкмалардын бири, бирок чиринттөө ылдамдыгы жогору эмес, ал эми башка аралашмаларды дезинфекциялоодо тазалоого болот.

Механизми: Натрий гидроксидинин суюлтулган эритмесин колдонуу, щелочтук шишик (же шишик) кубулушунун таасири астында крахмалдын шламы химиялык реакцияга жол бербейт, андыктан гелден суспензияга чейин, була менен шламдын ортосундагы байланыштыруучу күчтү азайтат, андан кийин аны жок кылуу үчүн жуу жана механикалык күч колдонуу. PVA жана полиакрилат шламдары үчүн натрий гидроксидин суюлтулган эритмелерде эрите алат.

(крахмал) ферментти өлчөө

Ферменттер ферменттер, биокатализаторлор деп да аталат.

Өзгөчөлүктөрү: жогорку desizing ылдамдыгы, зыян була эмес, бир гана крахмал үчүн, кирлерди жок кыла албайт.

Өзгөчөлүктөрү: а. Жогорку натыйжалуу. б. Өзгөчөлүк: Фермент бир гана реакцияны, атүгүл белгилүү бир реакцияны катализдей алат. в. Ишке температура жана PH мааниси таасир этет.

Крахмалдын аралашмасы же крахмал аралашмасы үчүн (крахмалдын курамы басымдуу) үчүн амилаза өлчөмүн тазалоо үчүн колдонулушу мүмкүн.

Кислотанын өлчөмүн тазалоо

Колдонуу башка ыкмалар менен көбүрөөк айкалышкан була, зыян үчүн жеңил, анткени ички колдонуу, көп эмес. Эки тепкичтүү ыкма кабыл алынган: щелочтордун дезиндерациясы - кислотадан тазалоо. Кислотадан ажыратуу крахмалды гидролиздеп, минералдык тузду ж.б. кетирип, бири-бирин толуктай алат.

Оксидациянын өлчөмүн аныктоо

Кычкылдандыргыч: NaBrO2 (натрий бромити) H2O2, Na2S2O8, (NH4) 2S2O8 ж.б.

Принцип: кычкылдандыруучу агент кычкылдандырат жана шламдын бардык түрлөрүн начарлатышы мүмкүн, анын молекулярдык салмагы жана илешкектүүлүгү абдан азаят, сууда эригичтиги көбөйөт жана шламдын булага жабышып калышына жол берилбейт, андан кийин гидролизат эффективдүү жуу менен алынып салынат.

(1) кайнатуу

Кайнатуу максаты була аралашмаларын жок кылуу жана кездеменин кайра иштетүү касиеттерин, өзгөчө нымдуулукту жакшыртуу болуп саналат.

Табигый аралашмалар: Таза пахта кездемелери үчүн, негизинен була коорганизмдери же аны менен байланышкан организмдер, анын ичинде май мому, пектин, белок, күл, пигмент жана пахтанын кабыгы.

Жасалма аралашмалар: ийрүү жана токуу процессинде кошулган май, антистатикалык агент жана май, дат жана калдык шлам сыяктуу аралашмалар.

Бул аралашмалар кездеменин нымдуулугуна олуттуу таасирин тийгизет жана кездеменин боёшуна жана жасалгаланышына тоскоол болот, аларды тазалоочу системада негизги зат катары натрий гидроксиди жана жардамчы катары беттик активдүү заттар менен тазалоо керек.

(2) агартуу

Кайнагандан кийин табигый жана жасалма аралашмалардын көбүкездемеалынып салынат, бирок агартылган жана ачык түстөгү кездемелер үчүн да агартуу талап кылынат. Башкача айтканда, пигментти кетирүү, агартууну иштетүүнүн негизги максаты катары агартууну жакшыртуу.

Химиялык буланын курамында пигмент жок, кайнагандан кийин абдан ак болуп, пахта буласы тазалангандан кийин дагы эле бар, актыгы начар, ошондуктан агартуу негизинен пахта буласындагы табигый аралашмалар үчүн колдонулат.

(3) агартуучу

кычкылдануу түрү: натрий гипохлорит, суутек перекиси жана натрий хлорит, ж.б., негизинен, пахта буласы жана аралаш кездемелер колдонулат.

Кыскартылган: NaHSO3 жана камсыздандыруу порошок ж.б., негизинен белок була кездемелер үчүн колдонулат.

(4) натрий гипохлоритин агартуу:

Натрий гипохлоритин агартуу көбүнчө пахта кездемелерин жана пахта аралашма кездемелерди агартуу үчүн колдонулат, ал эми кээде ошондой эле полиэстер пахта аралашма кездемелерди агартуу үчүн колдонулат. Бирок аны жибек жана жүн сыяктуу белок жипчелерин агартуу үчүн колдонууга болбойт, анткени натрий гипохлорити белок жипчелерине кыйратуучу таасирин тийгизип, жипчелерди саргарып, зыянга учуратат. Ағартуу процессинде табигый пигменттердин бузулушунан тышкары, пахта буласынын өзү да бузулушу мүмкүн, ошондуктан сырткы көрүнүштүн сапаты жана ички сапаты квалификациялуу болушу үчүн агартуу процессинин шарттарын көзөмөлдөө зарыл.

Натрий гипохлоритин өндүрүү оңой, баасы арзан, натрий гипохлоритин агартуу операциясы ыңгайлуу, жөнөкөй жабдуулар, бирок натрий гипохлоритин агартуу айлана-чөйрөнү коргоо үчүн жаман болгондуктан, акырындык менен суутек перекиси менен алмаштырылат.

(5) Суутек перекиси агартуучу H2O2:

Суутек перекиси, ошондой эле суутек перекиси катары белгилүү, H2O2 молекулалык формуласына ээ. Суутек перекиси менен агартуу кычкылтек менен агартуу деп аталат. Суутек перекиси эритмесинин туруктуулугу щелочтуу шарттарда өтө начар. Натыйжада, соода суутек перекиси начар кислота болуп саналат.

Суутектин перекиси менен агартылган кездеме жакшы ак, таза түскө ээ жана сактоодо саргайып кетүү оңой эмес. Кебез кездемени агартууда кеңири колдонулат. Кычкылтек менен агартуу хлор менен агартууга караганда көбүрөөк ийкемдүүлүккө ээ, бирок суутектин перекиси натрий гипохлоритинин баасына караганда жогору, ал эми кычкылтек менен агартуу дат баспас болоттон жасалган жабдууларды талап кылат, энергия керектөө чоңураак, баасы хлор менен агартууга караганда жогору.

Азыр полиграфиялык жана боёочу фабрикаларда ачык эндик буу менен агартуу ыкмасы кебуреек колдонулат. Бул ыкма жогорку үзгүлтүксүздүк, автоматташтыруу жана өндүрүштүн натыйжалуулугун, жөнөкөй процесс агымына ээ жана айлана-чөйрөнү булгабайт.

5. Мерсеризацияланган (кебез кездеме)

Текстиль белгилүү бир чыңалуу абалында, концентрленген каустикалык соданын жардамы менен жана керектүү өлчөмүн сактап, жибектей жалтырак ала алат, бул процесс мерсеризация деп аталат.

(1) Мерсеризациянын максаты:

A.Improve беттик жалтыратуу жана кездеменин сезүү, улам була шишип, була тартиби көбүрөөк тартиптүү болуп саналат, жана жарык чагылдыруу, ошентип, жалтыратуу жакшыртуу.
B.Increase түсү mercerizing аяктагандан кийин боёо темпи, була зонасы төмөндөйт, аморфтук аймакты көбөйтүү, жана боёктордун жипчелерге кирүү ыктымалдыгы жогору, мерсеризацияланган пахта буласына караганда боёо ылдамдыгы 20% га көбөйдү жана жаркыраган жакшырды, ошол эле учурда өлгөн алдыңкы жабуу күчүн жогорулатуу.
C. Өлчөмдүү туруктуулукту жакшыртуу үчүн мерсеризация дизайн эффектин аягына чыгарат, аркандын бырыштарын жок кыла алат, жарым жарым продукцияны боёо жана басып чыгаруунун сапат талаптарына жооп бере алат. Эң негизгиси, мерсеризациядан кийин кездеменин кеңейүү деформациясынын туруктуулугу абдан жакшырды, ошону менен кездеменин кичирейүү ылдамдыгын бир топ төмөндөтөт.

6. Тазалоо, алдын ала кичирейтүү (химиялык була кездеме)

Алдын ала кичирейтүүнү тазалоонун максаты, негизинен, токуу сактоо жана ташуу учурунда кездемеге (була) адсорбацияланган майды, шламды жана кирди жок кылуу болуп саналат, ошол эле учурда буладагы кээ бир олигомерлерди жогорку температурада тазалоодо да эритүү мүмкүн. Боз кездемени щелочтун өлчөмүнө чейин алдын ала майдалап, негизинен олеин жана каустикалык сода сыяктуу кошумчаларды кошуу керек. Химиялык була кездемесин алдын ала тазалоо жогорку температурада жана жогорку басымда боёочу машинада жүргүзүлөт.

7. Alkali азайтуу (химиялык була кездеме)

(1) щелочту калыбына келтирүү принциби жана эффектиси

Алкали азайтуу дарылоо жогорку температурада жана концентрацияланган күйгүзүлгөн полиэстер кездемени дарылоо процесси. Полиэстер буласы натрий гидроксидинин суу эритмесинде була бетинде полиэстер молекулярдык чынжырдын эфирдик байланышы менен гидролизденет жана үзүлөт жана ар кандай полимерлөө даражасы бар гидролиз продуктылары үзгүлтүксүз пайда болуп, акырында сууда эрүүчү натрий терефталаты жана этиленгликол пайда болот. Alkali азайтуу жабдуулар, негизинен, толуп боёо машинаны, үзгүлтүксүз азайтуу машинаны, толуп боёгуч машина кошпогондо, үзгүлтүктүү азайтуу машина үч түрүн камтыйт; Үзгүлтүксүз жана үзгүлтүксүз редукциялоочу машиналар калган лайны кайра иштете алат. Кээ бир щелочту азайтуучу буюмдар үчүн боз кездеменин сырткы көрүнүшүнүн формасынын жана өлчөмүнүн туруктуулугун камсыз кылуу үчүн алдын ала белгиленген процессти кошуп, анан боёо процессине кириш керек.